Materjalid kuumutatakse pumba sisendsoojusvahetuse abil tasakaalustuspaagist temperatuurini 90–140 ℃, seejärel hoitakse neid konstantsel temperatuuril 95–98 ℃ ja lõpuks jahutatakse need täitmiseks temperatuurini 35–85 ℃. Kogu protsess toimub suletud olekus. Süsteemi saab varustada muutuva sageduse juhtimisega, et kohanduda erinevate pakendamiskiirustega, ja seda saab kasutada koos tsentraalse CIP-süsteemiga.
Seadme elektriline juhtimissüsteem KASUTAB kogu protsessi (alates seadme puhastamisest kuni materjali kuumtöötluseni). Elektriline juhtimiskapp on varustatud 10-tollise värvilise puutetundliku ekraaniga, mis jälgib kogu seadme tööd.
Kõrvalekalle väljastatakse, kontrollitakse ja reguleeritakse PLC juhtimissüsteemi abil, et tagada seadmete tõhus töö.
1. Kõrge kütteefektiivsus, 90% soojustagastussüsteemiga;
2. Küttekeskkonna ja toote vaheline madal temperatuurivahe;
3. Kõrgelt automaatne juhtimissüsteem, automaatjuhtimise ja registreerimise CIP puhastussüsteem, isesteriliseerimissüsteem, toote steriliseerimissüsteem;
4. Steriliseerimistemperatuuri täpne kontroll, aururõhu, voolukiiruse ja tootekiiruse automaatne reguleerimine jne;
5. Toote toruseina poleerimiseks ja automaatseks keevitamiseks kasutatakse täiustatud tehnoloogiat, toru saab automaatselt ise puhastada, kogu seade steriliseerub ise, mis tagab kogu süsteemi aseptilise olemuse;
6. See süsteem on kõrge ohutustasemega, kõik varuosad on valmistatud kvaliteetsest kaubamärgist ning neil on rõhukaitse mõõtmised ja auru, kuuma vee ja toote jms häiresüsteem;
7. Kõrge töökindlus, kasutage kuulsa kaubamärgi tootepumpa, soojaveepumpa, erinevat tüüpi ventiili, juhtimissüsteemi elektrilisi komponente;
8. Isepuhastuv CIP-süsteem;